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Perçage & Rivetage

VERICUT Perçage & Rivetage (VDAF) est une application pour la simulation et la programmation de machines automatisĂ©es de perçage & rivetage. VDAF est indĂ©pendant de la machine ainsi que du système CAO. 

Lorsque vous travaillez sur des assemblages onéreux, le coût des erreurs de perçage ou de rivetage est élevé! Combien de temps passez-vous pour les éviter?

VERICUT Perçage & Rivetage (VDAF) peut vous aider à éviter des problèmes tels que:

  • Perçage ou rivet dans la mauvaise position
  • Oubli rivet ou perçage
  • Mauvais diamètre de perçage ou diamètre de rivet Ă  la bonne position
  • Trou non dĂ©bouchant au travers de l’assemblage
  • Trou percĂ© en double ou rivet dĂ©posĂ© en double
  • Mauvaise type de rivet pour l’assemblage matĂ©riel en cours
  • Collision avec la structure
  • Collision avec un outillage
  • Collision avec un rivet dĂ©posĂ©

Simulation VDAF
Visualiser et simuler les machines CNC de perçage et de rivetage en utilisant le mĂŞme code que le  programme CN qui sera exĂ©cutĂ© sur la machine. La simulation est indĂ©pendante de la programmation et VDAF peut simuler des programmes CN depuis n’importe quel système de programmation pour les machines CNC automatisĂ©es de perçage et rivetage.

Option supplémentaire de Programmation VDAF
Ce module supplémentaire pour VDAF vous donne la possibilité de créer des programmes CN pour les machines CNC automatisées de perçage et rivetage. Les assemblages sont affichés dans un arbre projet qui vous permet de grouper les rivets par types dans l’arbre d’assemblage et de les ordonner suivant votre besoin.

VERICUT Perçage & Rivetage est basé sur le logiciel standard de l’industrie VERICUT. VDAF est conçu pour créer et simuler des programmes CN de machines automatisées pour le perçage et le rivetage.
VERICUT Drilling & Fastening flow chart 
 
Descriptions Produit
 
Simulation VDAF
Le logiciel de simulation de base est utilisé pour visualiser et simuler le perçage et le rivetage à partir du code du programme CN. La simulation VDAF est une application logicielle universelle capable de simuler plusieurs machines CNC automatisées de perçage et de rivetage. Une seule licence permet de simuler plusieurs machines différentes en utilisant une Configuration Machine VERICUT (CMV) pour chaque machine. Chaque application VDAF nécessite au moins une CMV.

VDAF simule le mouvement de la machine directement à partir des fichiers programme CN pour vérifier les collisions et autres problèmes de processus possibles. La simulation VDAF vérifie également les actions de perçage/rivetage automatisés spécifiques tels que: le bon perçage et rivetage à travers l’empilement, la sélection des outils appropriés pour le trou spécifié ou les paramètres de fixation, l’insertion correcte du rivet dans le trou et l’empilage donné, les collisions avec les rivets préalablement insérés.
Une bibliothèque d’outils organise les foreuses et les fraiseuses pour qu’elles soient utilisĂ©es dans une session de simulation. Une bibliothèque d’attaches contient des modèles de fixation spĂ©cifiques qui peuvent ĂŞtre insĂ©rĂ©s par les commandes du programme CN.

Option de Programmation supplémentaire VDAF
Ce module supplémentaire de VDAF Simulation crée des programmes CN pour le perçage et le rivetage automatisé. Ceci est une application logicielle universelle capable de programmer de nombreuses machines CNC de perçage/rivetage automatisées. Une licence unique peut programmer plusieurs machines différentes en utilisant un post-processeur configuré pour chaque machine.

L’assemblage Ă  programmer dans VDAF dispose d’un modèle individuel pour chaque partie de l’assemblage CAO orientĂ© dans sa propre position d’assemblage. Chaque partie de l’assemblage est identifiĂ©e ainsi que la surface de serrage et tout autre Ă©quipement d’outillage. Les zones de fixation VDAF sont créées depuis les points de fixation du modèle CAO et de leurs attributs et interprĂ©tĂ©es par un utilitaire sur mesure.  Les emplacements de fixation contiennent les attributs des rivets et leurs emplacements sur l’assemblage. L’ensemble des rivets et de leurs attributs dĂ©finissent les cycles de perçage et rivetage Ă  utiliser.
 
Un ou plusieurs emplacements de rĂ©fĂ©rence peuvent ĂŞtre sĂ©lectionnĂ©s, gĂ©nĂ©ralement au point de perçage et de rivetage (DA) ou Ă  un emplacement de fixation temporaire. Ces sĂ©lections font appel Ă  des opĂ©rations de rĂ©fĂ©rence machine mais n’ont gĂ©nĂ©ralement pas d’incidence sur les emplacements de base du programme CN. Les emplacements des trous et des rivets sont regroupĂ©s par zones de rĂ©fĂ©rence locale et absolue. La dĂ©signation et l’activation des trous de rĂ©fĂ©rence crĂ©ent des commandes dans le programme CN pour aligner l’opĂ©ration Ă  la pièce physique.

Les rivets ainsi que les opĂ©rations sont affichĂ©s dans un arbre projet. La disposition de l’arbre permet Ă  l’utilisateur de regrouper les rivets par branches et de les ordonner en fonction des besoins. L’interface utilisateur identifie clairement les rivets qui ont Ă©tĂ© traitĂ©s et celles qui ne l’ont pas Ă©tĂ©. Les informations du point d’assemblage peuvent Ă©galement ĂŞtre affichĂ©es de diffĂ©rentes manières pour rĂ©pondre aux exigences d’autres utilisateurs. Par exemple les rivets peuvent ĂŞtre affichĂ©s par type, diamètre, longueur, etc. L’Option de programmation supplĂ©mentaire VDAF nĂ©cessite une licence de base VDAF simulation.

Configuration Machine VERICUT (VMC)
VMC lit le programme CN d’une machine spĂ©cifique de perçage/rivetage automatisĂ©e. Il contient la dĂ©finition de tous les perçages, rivetages, utilitĂ©s de cycles et les fonctions utilisĂ©es dans le programme CN. Il Ă©mule ensuite la logique de contrĂ´le CNC nĂ©cessaires pour accomplir une simulation du programme CN sur la machine spĂ©cifique, y compris la simulation de l’insertion du rivet. La simulation de l’insertion du rivet nĂ©cessite des modèles CAOs de diverses pièces qui seront utilisĂ©es dans le processus d’assemblage (gĂ©rĂ©s et organisĂ©s dans la Bibliothèque de rivets).

Post-processeur
Les formats post-processés des chemins de perçage/rivetage automatisé sont créés dans VERICUT pour les machines spécifiques. Le post-processeur contient la définition de tous les perçages, rivetage, utilités de cycles et les fonctions utilisées dans le programme CN.

Autres exigences possibles

Modèle d’Interface CATIA V5
Lit les fichiers natifs d’assemblage CATIA V5 (.CATProduct) dans VDAF Simulation et Programmation.

Lecteur de définition de format d’assemblage personnalisé
Un script personnalisĂ© exĂ©cutĂ© Ă  l’intĂ©rieur du système CAO lit les informations de rivetage dĂ©finies par l’utilisateur et les convertit en un fichier de fixation VERICUT, en prĂ©paration de la programmation et de la simulation. Ce script est Ă©crit sur mesure pour chaque application de l’utilisateur.

Interface Vistagy SyncroFIT
Une interface standard pour la lecture de l’assemblage, de la dĂ©finition rivet et de l’information traitĂ©e par SyncroFIT’s Airframe Design Environment, et pour la prĂ©paration des dossiers de programmation et de simulation dans VDAF. 

Broetje riveter 
Airbus is selling so well that the demand to increase build rate has never been higher. BAE Systems (Filton, UK) needed a simple way to improve throughput - it found the answer in VERICUT.
With VERICUT, engineers at Stellex Monitor modeled the Sidewinder and Spar Mill machines.
Tell Tool of Westfield, Mass., has integrated VERICUT CNC simulation software into its numerical control program prove-out process.
VERICUT enabled us to start ordinary production after a minimum of time. Since this product is new for Volvo Aero Norge and our company had never before had parts with similar machining complexity, it is difficult to estimate the amount of cost saving.
Before implementing VERICUT, the company experienced the usual time-consuming and expensive manufacturing problems related to NC program prove-outs such as scrap loss, broken tooling, and a danger of occasional machine crash.
Over the last two years, AH has used Machine Simulation to speed the implementation of several new 5-axis machine tools.
VERICUT showed the NC programmers leftover or heavy stock." And the software detected a couple of places where the depth of cut was too large and tools were shanking out," said Collings. They then went back and corrected the errors in the tool path before
Dassault, Seclin initially purchased VERICUT in order to reduce the number of manual prove-outs using polystyrene material, which represented a significant expense in terms of time and money.
VERICUT enabled the designers and programmers see exactly what they were building as and in-process model in different stages of the machining cycle.
We utilized VERICUT to verify the CNC programs for cutting the tooling before they were sent to the machine control,
To protect their investment, they have been using VERICUT since 1996. They have two people to verify the accuracy of their G-code files.
"When we first started using OptiPath we concentrated on the feed rate option; now we use the constant chip thickness capability. With jobs up to 200 hours long, 50% saving is significant – like having another machine tool."
The entire process took less than two hours and no manpower was required, whereas, creating the same pattern manually (the old way), would have taken one of our designers several days.
The verification process stays ahead of the actual machine position in the NC code being verified. Opera-tors can see errors before they occur.
The bottom line? Using VERICUT has made Supreme's existing machine tools more productive. Enthusiasm is up, delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.
Using VERICUT to compare the electrode burn with the mold cavity ensures that we have all the correct clearances in the electrodes and that we have 100% clean-up." says Allen.
If I was using VERICUT at the time I would've caught the problem, and had a chance to fix it before it damaged the part.
Now I rarely see the potential crashes because the students find and correct them before I review the work. Catching those costly problems is a non-event now!
VERICUT can change speeds and feeds according to cutting conditions including difference in material and tooling. It is done automatically; the programmer does not have to make even one manual insert into the code."
Flying shrapnel from shattered cutting tools and components is avoided by using VERICUT to test student programs before they are run on NC machines.
The NC programmers at Ingersoll also rely on the simulation software to prevent mistakes when programming complex, five-axis parts.
After creating the NC programs in Mastercam, they began simulating the machining process in VERICUT by simulating the G-code data. There often can be a difference between the motion as programmed and the code after it's run through the post processor
After selecting VERICUT for third-party verification, each NC programmer attended two days of basic training where they experienced first-hand the type of results they could expect to achieve.
The program simulates milling, drilling, turning, wire EDM, and mill/turn machining operations using both G-codes and CAM output.
VERICUT provides simulation capabilities for the all the 3-5 axis and wire EDM parts, with focused control over the orientation of our 5-axis machine tool including the cutters used on that machine.
The inspection probe is created as a tool in VERICUT so the complete in- cycle gauging sequence is checked for collisions.
The bottom was machined first. This effort took about 24 hours from start to finish. By using VERICUT software from CGTech, Elliot was able to test the NC program for any problems before it was ever cut on the machine.
Cosworth Racing Integrates Walter TDM Tool Management into Manufacturing Systems
With data exported from NX, Vericut simulates the cutting process on the shop floor utilizing the machine G-code to detect any issues prior to NC Program release.
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