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Module Vérification

Le module de VERIFICATION est le module de base de VERICUT sur lequel s’appuie tous les autres modules.
 
Le module VERIFICATION inclut tout ce qui est nécessaire pour simuler et vérifier le fraisage 3 axes et le tournage 2 axes, ainsi que le repositionnement pièce, pour détecter des erreurs telles que :
 
VERIFICATION detects errors such as:
  • Mise en plan incorrecte
  • Programmation imprécise
  • Déplacements d’outils incorrects
  • Dégagements rapides pleine matière
  • Collisions des outils et des hauts d’outils
  • Dépassements des limites d’usinage (Ae,Ap, Avance)
  • Erreurs de Post - Processeur FAO

 
Précision dans la Détection des Erreurs
Avec presque 20 ans de développement, la détection d’erreur de VERICUT est extrêmement précise. Les erreurs sont affichées dans la couleur de votre choix - cliquez simplement sur l’erreur pour voir l’enregistrement responsable de celle-ci. Toutes les erreurs sont enregistrées dans un journal. Vous pouvez lancer les simulations en mode batch et demander à VERICUT de capturer des images sur à partir des erreurs.
 
Emulation des Commades Numériques CN & Codes_G ISO
VERICUT duplique avec précision la logique des directeurs de commande numérique CN. Chaque contrôleur de votre atelier peut être simulé exactement quelque soit le type de machine, programme, pièce, et fonctionnalité. Aucun développemnt n’est nécessaire pour simuler la plus part des armoires CN.
VERICUT dispose d’une bibliothèque facilement paramétrable de contrôleurs suivants :
· Allen-Bradley
· Mazatrol
· Bosch.
· Num
· Cincinnati Milacron
· Okuma
· Fadal.
· Phillips
· Fanuc
· Siemens
· Heidenham
· Yasnac
 
Aujourd’hui les machines outil à commande numérique CN exécutent des programmes CN complexes. VERICUT est développé par des programmeurs CN et des professionels de la simulation des commandes numériques CN. Fort de cette expertise, VERICUT est un excellent outil pour la simulation de machines outils  multi-axes , code CN complexe, et/ou techniques de programmation avancées.
VERICUT simule les fonctions suivantes:
· Look-ahead - Compensation d’outils 3D
· Programmation bout d’outils & Compensation de longueur outil   
· Cycles fixes
· Point-pivot des axes rotatifs
· Variables, sous-programmes, et macros
· Sous programmes, boucles et branchements logiques
 
Vous avez également toute la flexibilité de pouvoir modifier vos contrôleurs. Grâce à l’utilisation de menus déroulants les fonctions Codes-G et tout autre registre numérique sont définis sous un format logique « mot/adresse » qui appelle une macro CGTech qui réalisera l’action correspondante au sein de la simulation. La logique du contrôleur supporte les vérifications conditionnelles d’exécution des fonctions (autres fonctions dans le bloc parcours, valeurs de variables courantes,  états machine etc) qui peuvent changer l’interprétation du mot.
 
 
 
Analyse Modèle
Le module de Vérification vous permet de contrôler et d’analiser la géometrie de la pièce usinée. Vous pouvez zoomer, inverser, et tourner le modèle. Vous pouvez appliquer de multiples sections suivant n’importe quelle orientation pour vérifier des zones spécifiques (comme une intersection de perçages).
L’outil X-Caliperâ„¢ mesure l’épaisseur, le volume, la profondeur, les distances, les angles, les diamètres des trous, les rayons des angles, les hauteurs
des crêtes, etc.
 
 
 

Vérification Ultra Rapide
Le mode FastMill vérifie rapidement des programmes CN de grandes tailles. Ce mode est particulièrement utile aux moulistes et aux outilleurs.

 
 

Définition des bruts & Outils

Vous pouvez définir vos bruts dans VERICUT ou les importer depuis votre logiciel de CFAO.
 
VERICUT supporte les posages multiple, les outils à plaquettes multiples, les outils asymétriques.
 
 
 
 
Conversion de données

 

Convertit le format IGES en STL ou format natif VERICUT. Il est utilisé pour importer des bruts de forme, brides, outillages et modèles de pièce. Il est particulièrement utile pour les sociétés ayant plusieurs systèmes CAO, ou pour les ateliers travaillant pour des clients ayant différents systèmes CAO. Il peut notamment servir pour un besoin de conversion au format STL, alors que certaines CAO ne disposent  pas d’interfaces STL. Plutôt que d’acquérir plusieurs interfaces STL ou de perdre du temps à développer des solutions de secours, vous pouvez utiliser le Convertisseur IGES et générer un STL pour chacun des systèmes. Le convertisseur IGES convertit également les données IGES, les surfaces (trimmées, NURBS, paramétriques, réglées, etc.), courbes et entités matrices en modèles STL ou VERICUT binaires ou ASCII. Vous contrôlez la précision du modèle généré grâce vos propres paramètres de tolérance.

 
Convertisseur Surface-Solide
Crée des modèles solides à partir de surfaces ouvertes ou de modèles VERICUT par projection en sur-épaisseur. Une projection de surface peut, par exemple, être utilisée pour engendrer une représentation précise du brut à usiner (estampage, forge). C’est particulièrement utile dans le monde des matrices et moules. Un fabricant automobile réalisant de grosses matrices taillées dans un brut de forme peut créer un modèle solide de son brut en partant de la surface de définition pièce.
 
 
 
 
Airbus is selling so well that the demand to increase build rate has never been higher. BAE Systems (Filton, UK) needed a simple way to improve throughput - it found the answer in VERICUT.
With VERICUT, engineers at Stellex Monitor modeled the Sidewinder and Spar Mill machines.
Tell Tool of Westfield, Mass., has integrated VERICUT CNC simulation software into its numerical control program prove-out process.
VERICUT enabled us to start ordinary production after a minimum of time. Since this product is new for Volvo Aero Norge and our company had never before had parts with similar machining complexity, it is difficult to estimate the amount of cost saving.
Before implementing VERICUT, the company experienced the usual time-consuming and expensive manufacturing problems related to NC program prove-outs such as scrap loss, broken tooling, and a danger of occasional machine crash.
Over the last two years, AH has used Machine Simulation to speed the implementation of several new 5-axis machine tools.
VERICUT showed the NC programmers leftover or heavy stock." And the software detected a couple of places where the depth of cut was too large and tools were shanking out," said Collings. They then went back and corrected the errors in the tool path before
Dassault, Seclin initially purchased VERICUT in order to reduce the number of manual prove-outs using polystyrene material, which represented a significant expense in terms of time and money.
VERICUT enabled the designers and programmers see exactly what they were building as and in-process model in different stages of the machining cycle.
We utilized VERICUT to verify the CNC programs for cutting the tooling before they were sent to the machine control,
To protect their investment, they have been using VERICUT since 1996. They have two people to verify the accuracy of their G-code files.
"When we first started using OptiPath we concentrated on the feed rate option; now we use the constant chip thickness capability. With jobs up to 200 hours long, 50% saving is significant – like having another machine tool."
The entire process took less than two hours and no manpower was required, whereas, creating the same pattern manually (the old way), would have taken one of our designers several days.
The verification process stays ahead of the actual machine position in the NC code being verified. Opera-tors can see errors before they occur.
The bottom line? Using VERICUT has made Supreme's existing machine tools more productive. Enthusiasm is up, delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.
Using VERICUT to compare the electrode burn with the mold cavity ensures that we have all the correct clearances in the electrodes and that we have 100% clean-up." says Allen.
If I was using VERICUT at the time I would've caught the problem, and had a chance to fix it before it damaged the part.
Now I rarely see the potential crashes because the students find and correct them before I review the work. Catching those costly problems is a non-event now!
VERICUT can change speeds and feeds according to cutting conditions including difference in material and tooling. It is done automatically; the programmer does not have to make even one manual insert into the code."
Flying shrapnel from shattered cutting tools and components is avoided by using VERICUT to test student programs before they are run on NC machines.
The NC programmers at Ingersoll also rely on the simulation software to prevent mistakes when programming complex, five-axis parts.
After creating the NC programs in Mastercam, they began simulating the machining process in VERICUT by simulating the G-code data. There often can be a difference between the motion as programmed and the code after it's run through the post processor
After selecting VERICUT for third-party verification, each NC programmer attended two days of basic training where they experienced first-hand the type of results they could expect to achieve.
The program simulates milling, drilling, turning, wire EDM, and mill/turn machining operations using both G-codes and CAM output.
VERICUT provides simulation capabilities for the all the 3-5 axis and wire EDM parts, with focused control over the orientation of our 5-axis machine tool including the cutters used on that machine.
The inspection probe is created as a tool in VERICUT so the complete in- cycle gauging sequence is checked for collisions.
The bottom was machined first. This effort took about 24 hours from start to finish. By using VERICUT software from CGTech, Elliot was able to test the NC program for any problems before it was ever cut on the machine.
Cosworth Racing Integrates Walter TDM Tool Management into Manufacturing Systems
With data exported from NX, Vericut simulates the cutting process on the shop floor utilizing the machine G-code to detect any issues prior to NC Program release.
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