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ベリカット コンポジット アプリケーションパッケージ

 

コンポジットテープ自動成形機械のための、マシンに依存しないオフライン・プログラミングとシミュレーションのソフトウェア
 
 
ベリカット  コンポジットプログラミング(VCP)
VCPでは、CADサーフェスとプライ境界の情報を読み込み、ユーザーが指定する製造の基準と要件にしたがって、プライに材料を貼り付けます。貼り付けパスは統合されて特別な貼り付けシーケンスになり、自動成形機械用のNCプログラムを出力します。
 


 
 
ベリカット  コ ンポジット シミュレーション(VCS)
VCSでは、CADモデルを読み込み、VCPまたは他のコンポジット貼り付けパス生成ソフトウェアからのNCプログラムを読み込んで、仮想マシン上でシミュレーションします。材料は、仮想シミュレーション環境でのNCプログラムにしたがって、貼り付け付加されていきます。シミュレーションでフォームに付加された材料は測定可能で、NCプログラムが製造の基準と要件にしたがっているかどうかを確認できます。シミュレーション結果と情報をまとめたレポートは、自動的に作成されます。




ファイバー成形プログラミング
  • 貼り付け面とプライデータの読み込み
  • プライに材料を貼り付け
  • 対象の機械用にポスト処理
  • 次回修正用にすべての設定とデータを保存
 
ベリカット  コンポジットプログラミングの工程

CATIA v5やACISのサーフェスモデルを読み込みます

他のモデル形式でも希望によって対応します


CATIA v5や外部プライ境界の情報を読み込みます

境界形状
プライ方向
開始点


製造の基準に従った貼り付けパスの生成

指定角度でのロゼット投影
ガイド曲線に平行
フォーム表面の形状に沿 ったパス
次のシーケンスのためフォームへ材料厚みを付加
equences


リンクパスのポスト処理

マシン要件ごとの出力
マシン固有のイベントの設定
安全な開始と再開のシーケンスの出力


フォーム貼り付けシーケンスを生成するパスのリンク付け

最短距離で、フォーム形状にしたがい、 パスのリンクを手動または自動で実施
マシン固有のコマンドと動作の挿入
安全な開始と再開のイベントの挿入
 
 
 
ファイバー成形のマシンシミュレーション

  • 業界トップのベリカットを使用
  • 機械の動作機構とコントローラモデルはユーザー設定可能
  • ISO(Gコード)のNCプログラムファイルを読み込んでシミュレーション
 
ベリカットによるコンポジットのマシンシミュレーションと解析
 
貼り付けフォームのCAD形状の読み込み

 

干渉チェックと材料貼り付けに使用


貼り付け機械のシミュレーションに、ベリカットのマシン/コントローラを使用

実質的に、どんなCNC構文やマシン機構にも対応可能


NCプログラムを読み込み、そのコマンドに基づき貼り付け工程をシミュレーション

貼り付け機械で実行する実際のNCプログラムを検証
NCプログラムコマンドにしたがって、フォームに材料を貼り付け
材料の貼り付けは不連続なレイヤー/シーケンスで行われ、実際の工程と完全に同じようにワークを形成


ローラー圧縮工程やフォームの適合性と方向をチェック

パスに対するローラー方向の検証
フォームに対するパスの正確さ、過去に材料に貼り付けたシーケンス/レイヤーの正確さを検証
ブリッジや過剰圧縮に対するローラーの適合性チェック


付加された材料は測定可能で、製造要求にしたがい検査可能

オーバーラップ、ギャップ、材料の厚さの測定
曲率オーバーの検出

 

 

 
Electroimpact社は、機械に依存しないAFPプログラムソフトのCGTechを選択
 
「大型複雑構造体における高速ファイバー成形」より 
著者:Russell DeVlieg, Kyle Jeffries, Peter Vogeli
Electroimpact, Inc.
 
AFPマシンのプログラミングは重要である。従来は、工作機械ベンダーがAFPのプログラミングシステムを納入していた。しかし、工作機械ベンダーは一般に、AFPのプログラミングシステムで必要とするプログラミングタイプには詳しくなく、また最新のOS、CADソフト、コンピューターハードウェアプラットホームのアップデートにも詳しくはない。

Spirit AeroSystemsは、業界で認知されているソフトウェアプロバイダーによって、定期的にアップデートされ維持されるソフトウェアの標準的な組合せの一部として、ソフトウェアのプログラミングを提供してもらう必要性を認めた。優秀な工作機械ベンダーによる機械の納入が、優秀なソフトウェアベンダーによるプログラミングシステムの納入と一緒に行われるのは、熟練した金属切削業界の業務を反映している。その業界では、工作機械ベンダーは概して、Mastercam、Gibbs、その他のはるかに優秀なプログラミング会社とは、もはや競争しようとしない。

Electroimpactでは、VERICUTソフトウェアのCGTechを、機械に依存しないAFPプログラミングソフトウェアを提供する能力が大いにあると認めた。これまで2年以上、Electroimpactは、「ベリカット コンポジットプログラミング・シミュレーション パッケージ」と呼ばれるAFPプログラミングソフトウェアの開発で、CGTechと非独占的な協力関係にある。主要な航空機メーカーと協力会社では、この2年間、このプログラミングソフトウェアをテストし、SpiritAerosystemsでは新しいAFP機械をプログラムするため、これを使うことにしている。ソフトウェアは、CGTechにより、アップデートされ維持される。プログラミングシステムに関する詳しい情報は、CGTechに連絡すること。

数学的に厳密なプログラミングシステムの導入により、工作機械メーカーで開発されたプログラミングシステムでは時々あった終端プレースメントのエラーは、なくなった。これらのプログラミングシステムエラーは、トウの収束域に最もよく現れる。プライ境界では、あまり起こらない。

 
 
紹介記事(PDF)のダウンロード
 
ベリカットコンポジットフライヤー(PDF)のダウンロード
 
Electroimpact のショールームへ
 
FiberSIMを開発したVISTAGYとCGTechの提携に関するプレスリリース
 
 
Airbus is selling so well that the demand to increase build rate has never been higher. BAE Systems (Filton, UK) needed a simple way to improve throughput - it found the answer in VERICUT.
With VERICUT, engineers at Stellex Monitor modeled the Sidewinder and Spar Mill machines.
Tell Tool of Westfield, Mass., has integrated VERICUT CNC simulation software into its numerical control program prove-out process.
VERICUT enabled us to start ordinary production after a minimum of time. Since this product is new for Volvo Aero Norge and our company had never before had parts with similar machining complexity, it is difficult to estimate the amount of cost saving.
Before implementing VERICUT, the company experienced the usual time-consuming and expensive manufacturing problems related to NC program prove-outs such as scrap loss, broken tooling, and a danger of occasional machine crash.
Over the last two years, AH has used Machine Simulation to speed the implementation of several new 5-axis machine tools.
VERICUT showed the NC programmers leftover or heavy stock." And the software detected a couple of places where the depth of cut was too large and tools were shanking out," said Collings. They then went back and corrected the errors in the tool path before
Dassault, Seclin initially purchased VERICUT in order to reduce the number of manual prove-outs using polystyrene material, which represented a significant expense in terms of time and money.
VERICUT enabled the designers and programmers see exactly what they were building as and in-process model in different stages of the machining cycle.
We utilized VERICUT to verify the CNC programs for cutting the tooling before they were sent to the machine control,
To protect their investment, they have been using VERICUT since 1996. They have two people to verify the accuracy of their G-code files.
"When we first started using OptiPath we concentrated on the feed rate option; now we use the constant chip thickness capability. With jobs up to 200 hours long, 50% saving is significant like having another machine tool."
The entire process took less than two hours and no manpower was required, whereas, creating the same pattern manually (the old way), would have taken one of our designers several days.
The verification process stays ahead of the actual machine position in the NC code being verified. Opera-tors can see errors before they occur.
The bottom line? Using VERICUT has made Supreme's existing machine tools more productive. Enthusiasm is up, delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.
Using VERICUT to compare the electrode burn with the mold cavity ensures that we have all the correct clearances in the electrodes and that we have 100% clean-up." says Allen.
If I was using VERICUT at the time I would've caught the problem, and had a chance to fix it before it damaged the part.
Now I rarely see the potential crashes because the students find and correct them before I review the work. Catching those costly problems is a non-event now!
VERICUT can change speeds and feeds according to cutting conditions including difference in material and tooling. It is done automatically; the programmer does not have to make even one manual insert into the code."
Flying shrapnel from shattered cutting tools and components is avoided by using VERICUT to test student programs before they are run on NC machines.
The NC programmers at Ingersoll also rely on the simulation software to prevent mistakes when programming complex, five-axis parts.
After creating the NC programs in Mastercam, they began simulating the machining process in VERICUT by simulating the G-code data. There often can be a difference between the motion as programmed and the code after it's run through the post processor
After selecting VERICUT for third-party verification, each NC programmer attended two days of basic training where they experienced first-hand the type of results they could expect to achieve.
The program simulates milling, drilling, turning, wire EDM, and mill/turn machining operations using both G-codes and CAM output.
VERICUT provides simulation capabilities for the all the 3-5 axis and wire EDM parts, with focused control over the orientation of our 5-axis machine tool including the cutters used on that machine.
The inspection probe is created as a tool in VERICUT so the complete in- cycle gauging sequence is checked for collisions.
The bottom was machined first. This effort took about 24 hours from start to finish. By using VERICUT software from CGTech, Elliot was able to test the NC program for any problems before it was ever cut on the machine.
Cosworth Racing Integrates Walter TDM Tool Management into Manufacturing Systems
With data exported from NX, Vericut simulates the cutting process on the shop floor utilizing the machine G-code to detect any issues prior to NC Program release.
マシンシミュレーション
干渉チェック
加工シミュレーション
切削シミュレーション
機械シミュレーション
NCプログラム検証
機械加工検証ソフト
加工プログラムチェック
シミュレーション
干渉
Gコード
5軸
衝突回避
複合
旋盤
工作機械
シミュレーター
傾斜面加工
先端点制御
加工
仕上げ品質
時間短縮
無人運転
夜間運転
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