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ベリカット ユーザー事例 : テルツール

 
シミュレーションソフトで現場の加工を改善 
                                                               提供 
マサチューセッツ州ウエストフィールドにあるテルツール社は、CNCシミュレーションソフトウェアベリカットを、NCプログラムの
検証プロセスに組み込みました。このプロセスは、現場に下り
るすべての部品が精密で、寸法が正しく、効率的であることを
保証するものです。その結果、同社は人間による検証時間を最大80% も削減し、初めて
の部品の一部は完全自動運転で加工することにより、効率性、生産性、採算性を改善しています。
 
電子的なエンジン制御装置、補助電源装置、その他のシステムに加えて、同社は製造工程に統合されたベリカットのモデルエクスポート機能を使って、燃料管制装置を製造しています。
 
 
燃料管制装置について同社が顧客と契約するときに、最終部品形状の設計モデルがないことがよくあります。同社がもらえるのは、部品内部の寸法、最小壁厚、特殊な構造条件といった仕様や付随情報です。       
 
 
管制装置の外側形状を作成するために、燃料管制ハウジングの寸法や各形状の周囲に必要となる最小厚さといった内側構造の仕様を使って、同社はユニットを内側から外側へリバースエンジニアリングします。CAD/CAMシステムを使い、周囲に必要となる最小厚さ条件のもとで、カッターパスを作ります。カッターパスは、ベリカットで実行され、インプロセスモデルを作成します。
 
ベリカットは加工中の形状を、STLファイルに変換可能なインプロセスファイルとしてエクスポートします。STLファイルは、CAD/CAMシステムで次のオペレーションをプログラムするための出発点になります。部品のプログラムを作り、ベリカットで走らせると、燃料管制ハウジング全体の形状のインプロセスモデルができます。仕上げられた形状は、STLファイルに変換して、顧客に納品されます。
  
ベリカットを導入するまでは、プログラマーはインプロセス材料の形状について近似を行い、その仮想境界領域内でカッターパスを走らせていました。その結果、カッターが材料に触わらないエアーカットがたくさん生じました。
 
テルツールのような会社にとって、ベリカットの最新バージョン5.4 は書類の作成プロセスも改善してくれます。
このソフトウェアには、プロセスの正確な書類化に必要となる重要な加工情報、特にインプロセス形状の正確な表現を含んでいます。その1つの例がインスペクション指示書の作成です。
 
ベリカット5.4 では、インプロセス形状要素の寸法を備えたインスペクション指示書を、NCプログラムのシミュレーション中に自動作成してくれます。ほとんどの現場は手でこれを作っていました。しかし、部品の電子的なインプロセスモデルがなければ、材料加工途中の情報については限られます。このように、手で行う方法はある程度の技術的な専門知識を必要とし、エラーを起こしやすいものです。
 
 
 
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Airbus is selling so well that the demand to increase build rate has never been higher. BAE Systems (Filton, UK) needed a simple way to improve throughput - it found the answer in VERICUT.
With VERICUT, engineers at Stellex Monitor modeled the Sidewinder and Spar Mill machines.
Tell Tool of Westfield, Mass., has integrated VERICUT CNC simulation software into its numerical control program prove-out process.
VERICUT enabled us to start ordinary production after a minimum of time. Since this product is new for Volvo Aero Norge and our company had never before had parts with similar machining complexity, it is difficult to estimate the amount of cost saving.
Before implementing VERICUT, the company experienced the usual time-consuming and expensive manufacturing problems related to NC program prove-outs such as scrap loss, broken tooling, and a danger of occasional machine crash.
Over the last two years, AH has used Machine Simulation to speed the implementation of several new 5-axis machine tools.
VERICUT showed the NC programmers leftover or heavy stock." And the software detected a couple of places where the depth of cut was too large and tools were shanking out," said Collings. They then went back and corrected the errors in the tool path before
Dassault, Seclin initially purchased VERICUT in order to reduce the number of manual prove-outs using polystyrene material, which represented a significant expense in terms of time and money.
VERICUT enabled the designers and programmers see exactly what they were building as and in-process model in different stages of the machining cycle.
We utilized VERICUT to verify the CNC programs for cutting the tooling before they were sent to the machine control,
To protect their investment, they have been using VERICUT since 1996. They have two people to verify the accuracy of their G-code files.
"When we first started using OptiPath we concentrated on the feed rate option; now we use the constant chip thickness capability. With jobs up to 200 hours long, 50% saving is significant like having another machine tool."
The entire process took less than two hours and no manpower was required, whereas, creating the same pattern manually (the old way), would have taken one of our designers several days.
The verification process stays ahead of the actual machine position in the NC code being verified. Opera-tors can see errors before they occur.
The bottom line? Using VERICUT has made Supreme's existing machine tools more productive. Enthusiasm is up, delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.
Using VERICUT to compare the electrode burn with the mold cavity ensures that we have all the correct clearances in the electrodes and that we have 100% clean-up." says Allen.
If I was using VERICUT at the time I would've caught the problem, and had a chance to fix it before it damaged the part.
Now I rarely see the potential crashes because the students find and correct them before I review the work. Catching those costly problems is a non-event now!
VERICUT can change speeds and feeds according to cutting conditions including difference in material and tooling. It is done automatically; the programmer does not have to make even one manual insert into the code."
Flying shrapnel from shattered cutting tools and components is avoided by using VERICUT to test student programs before they are run on NC machines.
The NC programmers at Ingersoll also rely on the simulation software to prevent mistakes when programming complex, five-axis parts.
After creating the NC programs in Mastercam, they began simulating the machining process in VERICUT by simulating the G-code data. There often can be a difference between the motion as programmed and the code after it's run through the post processor
After selecting VERICUT for third-party verification, each NC programmer attended two days of basic training where they experienced first-hand the type of results they could expect to achieve.
The program simulates milling, drilling, turning, wire EDM, and mill/turn machining operations using both G-codes and CAM output.
VERICUT provides simulation capabilities for the all the 3-5 axis and wire EDM parts, with focused control over the orientation of our 5-axis machine tool including the cutters used on that machine.
The inspection probe is created as a tool in VERICUT so the complete in- cycle gauging sequence is checked for collisions.
The bottom was machined first. This effort took about 24 hours from start to finish. By using VERICUT software from CGTech, Elliot was able to test the NC program for any problems before it was ever cut on the machine.
Cosworth Racing Integrates Walter TDM Tool Management into Manufacturing Systems
With data exported from NX, Vericut simulates the cutting process on the shop floor utilizing the machine G-code to detect any issues prior to NC Program release.
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機械加工検証ソフト
加工プログラムチェック
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